清能股份宣布在陰離子交換膜(英文：Anion Exchange Membrane，簡稱“AEM”)方面取得重大技術突破，這將引領全球綠氫生產成本邁入1 美元/kg時代。該項新技術的推出將有助于綠氫制取在綠色鋼鐵、綠色肥料、綠色氨、合成燃料和氫能電動交通領域的推廣和應用，加速推動全球脫碳。

近年來，部分制氫技術初步展現出了其市場發展前景，但實際上許多方案仍然存在價格昂貴或性能不可靠等問題。清能股份開發的新型AEM材料組件，預計可運行超過 6萬小時，效率高達 95%，與其他電解槽系統相比具有顯著的成本優勢。

AEM陰離子交換膜

清能股份新研發的AEM膜的離子傳導性是其他同類產品的兩倍。它具有優異的機械強度和化學穩定性，適合新一代 AEM 電解槽的大規模商業化應用。清能股份計劃在 2024 年開始向商業客戶提供兆瓦級 AEM 電解系統。

AEM 堿性電解技術正在成為 "世界上最好的 "綠氫生產方式。它結合了堿性（ALK）電解技術和質子交換膜（PEM）技術的優點，同時解決了它們在成本、效率以及壽命等方面的諸多問題。該技術采用地球上豐富的鎳和鐵材料，無需依賴昂貴的銥催化劑和鈦板，并避免使用全氟烷基物質 (PFAS)。

事實上，清能股份新型AEM技術的創新，不單單只體現在AEM膜的突破性研發，其核心更體現在AEM 電解槽的開發設計上。它將專有的AEM膜和催化劑與新穎的電極設計相結合，大大提高了離子傳導性和電催化效率。清能股份實驗室測試結果顯示，新型AEM 電解槽的水電解效率已實現 95% 。同時，還充分驗證了新型AEM 電解槽在現有電耗基準下可降低 10-20% 耗電量的可行性。

其實，清能股份早在2007年便已申請了有關多層膜電極結構，可實現燃料電池和電解槽的高功率密度的美國專利（專利號：2007/0275291）。新型AEM技術凝聚了清能股份二十年的膜技術研發和應用經驗，也得到了基礎材料和生產工藝合作伙伴的大力支持。