繼今年初，由鵬飛制氫工廠—鄭旺氫能牽頭制定完成的兩項焦爐煤氣制高純氫團體標準在全國團體標準信息平臺正式發布后，9月4日，鵬飛制氫工廠再次參與編制的兩項綠氫行業團體標準，在全國團體標準信息平臺正式發布，標志著鵬飛氫能成為全國唯一一家同時擁有焦爐煤氣制氫、水電解制氫兩種生產工藝團體標準的企業。

作為重要的綠色制氫技術，電解水制氫在可再生能源分布式電站及氫氣冶金等眾多領域得到廣泛應用，具有廣闊發展空間。兩項綠氫行業團體標準的制定是貫徹落實國家產業政策的具體體現，可加快氫能創新體系建設，為電解水制氫系統工藝、技術、能效等級、安全管理提供明確的技術要求和規范標準，對推動綠氫產業健康、有序發展，打造氫能新質生產力具有重要意義。

從焦爐煤氣制氫到電解水制氫，在省內都是從無到有的新工藝、新標準，鵬飛氫能作為第一家應用單位，從建廠到設備進場到調試到正常運行和標準制定，每一步都是在氫能領域的嘗試和探索。正如鵬飛甲醇制氫熱源廠總工程師解棟所說，想要做成一個標準，就要有在這個領域里長期反復嘗試、埋頭苦干、深耕細作的思想準備。

為了推動鵬飛氫能取得的經驗做法惠及更多的制氫企業，鵬飛氫能特別組建以總工程師牽頭，專業院校導師、化工高級專家、生產一線工程師、技術員等10余人參與的鵬飛氫能科研課題領導小組和攻關小組，并于2023年10月開始籌劃兩項團體標準的制定，2024年1月確立選題，3月正式立項并啟動。正式啟動后，大家在文本編制過程中加班加點、夜以繼日，5個月的時間里，數量龐大的資料查閱、一次次的往返于化驗室和制氫現場，虛心向相關院校專家、專業工程師請教專業意見和比對實踐數據，再對文本進行逐字逐句的反復訂正，終于歷經100多個日夜、13次的反復修正后形成報批稿，在8月報送審查，于9月4日正式生效。

鵬飛作為山西氫能產業鏈“鏈主”企業，深度參與兩項標準起草，為標準的制定提供了寶貴的實踐數據，再次展現了鵬飛氫能在行業內的示范和引領作用。